金源真空镀钛厂建于2009年，公司自成立以来，始终依靠自主创新、坚持以科技打造品牌、以质量开拓市场、靠信用树立形象，本着“客户第一，诚信至上”的原则,
专业从事金属表面镀钛处理pvd纳米镀钛加工进行表面增寿、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蚀等。 我司拥有先进的表面处理设备真空镀膜机和国内外知名、较具竞争力的金属表面处理技术工艺，研发实力雄厚.因此,我司能为客户提供优质镀膜涂层服务,满足客户各种需求. 并不断追求[最好的涂层，一流的服务].
pvd是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。而在被镀基材表面形成一层超薄,超硬的涂层,涂层的厚度可精确至微米,即为高科技的『TiN氮化钛』俗称纳米镀钛。
为什么用 PVD膜层
刀具上膜层太厚时易引起剥离，现在车刀的涂层厚度多为 5μm～10μm。 较薄的涂层比厚的涂层在冲击切削时，经受温度变化的性能要好，这是因为较薄的涂层应力较小，不易产生裂纹。在快速冷却和加热时，厚的涂层就象玻璃杯极快地加热冷却一样，容易碎掉。用薄涂层刀片进行干式切削可以延长刀具寿命高达 40% ，这就是物理涂层常用来涂圆形刀具和铣刀片的原因。 PVD 涂层往往涂得比化学涂层要薄，与轮廓结合得较牢固。与 CVD 相比， PVD 涂层可以在低得多的温度下沉积在硬质合金上，因此，它们更多地应用于非常锋利的刃口及大的正前角铣刀、车刀。
使用我们镀膜的工具能为您：
提高生产效率、提高生产可靠性、提高产品质量、降低生产成本和缩短生产周转期
细微纳米级颗粒的TIN涂层显微结构兼备高韧性.高硬度,抗氧化性,并可以实现无摩擦排屑的光滑表面,使丝攻，镶针，粉末冶金等产品的优良性得以充分的发挥. 在膜层沉积过程中,做到膜层与基体的超强附着,同时控制膜层的沉积厚度,针对不同类型的加工刀具涂层处理.PVD涂层后的刀具也具备了CVD涂层的热稳定性,从而实现刀具的强力高效加工,使其具备卓越的使用性能.
优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。
镀...
8未涂层的模具生产2000个产品,即产生拉伤现象 ;进行TiCN涂层后生产15000个产品,模具仍未见拉伤。
9 不涂层品的平均寿命为3~4万，涂层后平均寿命13.9万，是未涂层品寿命的4倍；
1精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低成本.
优点：
摩擦系数降低，减小加工受力
提高表面硬度，大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量
省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率
2塑料模具由于其结构复杂决定了加工难度大，故造价相对较高，所以提高模具的寿命就是一个主要课题，尤其镜面和蚀纹面，就特别容易磨损，这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过真空涂层的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性显著提高；而且因模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模。同时真空涂层更因其特殊的晶格结构在模具表面形成致密的保护层，可以非常有效的解决腐蚀的弊病。更为重要的是，由于我们的涂层完全不会改变模具的表面状况，无论是镜面还是蚀纹面，甚至要求极高的CD模具
优点：
耐磨性更高，模具寿命大大延长
胶料的可流动时间更长，填模效果更佳
塑料产品表面质量提高，不良率降低
脱模更容易，甚至可避免使用脱模剂
有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体
模具易于清洁，且清洁周期更长
3随着现代工业的发展，越来越多的精密零配件无论是外观还是性能，都有了更高的要求。例如耐磨性、特定颜色、环保等，而正是这些严苛的要求，让传统的表面处理工艺只能可望而不可及。我们经过多年的研发，不仅开发出能满足零组件抗磨耗、耐腐蚀以及外观等要求的纳米涂层，而且还解决了零件材料不能承受高温的问题，成功的开发出200℃以下的低温涂层工艺，保证了基体不变形，硬度不下降。我们的纳米涂层已经成功的应用到了缝纫机关键零组件、剪刀、电动螺丝批头，以及果汁机刀片等。
4 切削刃具如铣刀、钻头、锯片、顶针、丝攻、医疗器材、绞刀等，经真空涂层被覆后，在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬度，同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数，因此可以降低切削受力，提高产品表面质量及精度。经过纳米被涂层覆后不但可以延长刀具的使用寿命，还可以提高切削参数，甚至实现干式切削，除去切削液的使用，保护了环境同时又降低了制造成本。
优点：
大幅提高刀具寿命
更加耐高温，可干式切削
提高切削参数
提高生产效率
被加工产品质量提升
纳米镀钛的基本条件:
1. 热处理回火温度：SLD﹑SKD﹑SKH,钨刚等各种经热处理后的钢材,必须高温回火,回火处理,温度最好为500℃以上.
2. 工作表面不可有锈斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊补过.
3. 若工件为组合件,须将工件拆开成单件来处理.
4. 工作面其光泽度要求为0.2~0.4.
注︰表面光泽度影响其附着力﹐光泽度越好其附着力越强﹐模具的使用寿命越長.
5. 欲留模具﹑冲棒的公差.
纳米镀钛膜厚为3um~4um(双边)
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